影響燒結(jié)管成型收縮率的因素

　　燒結(jié)管是工業(yè)除塵器中的一種波浪形管狀濾芯，具有較大的過濾面積，而且能夠過濾含水含油粉塵，圓形的燒結(jié)板甚可以替代傳統(tǒng)的130—135除塵器濾袋，但是在傳統(tǒng)的燒結(jié)板成型過程中，難免會(huì)出現(xiàn)燒結(jié)板成型后的收縮現(xiàn)象，難以達(dá)到燒結(jié)板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，那影響燒結(jié)板成型收縮率的因素有哪些呢?

　　1、原材料的影響

　　原材料是一種或多種高分子材料，為滿足不同的使用性能，比如防靜電、耐高溫等，就需要同時(shí)加入不同的材料，但對(duì)這些高分子材料來(lái)說(shuō)，他們?cè)诔尚蜁r(shí)的收縮率并不相同，所以就會(huì)影響到燒結(jié)管成型的收縮率。與此同時(shí)，各個(gè)原材料的結(jié)晶度和分子量也是不同的，哪怕是同一種材料，其結(jié)晶度不同，收縮率大小就不同，結(jié)晶度越小，收縮率也就越小;同一種材料的原料分子量越大，其收縮率越小。

　　2、燒結(jié)管成型工藝的影響

　　(1)成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小;

　　(2)保持壓力增大，收縮率減小;

　　(3)熔體溫度提高，收縮率有所降低;

　　(4)模具溫度高，收縮率增大;

　　(5)保壓時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減小，但澆口封閉后不影響燒結(jié)管收縮率;

　　(6)模內(nèi)冷卻時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減小;

　　(7)成型收縮大，后收縮小;后收縮在開始兩天大，一周左右穩(wěn)定。

　　3、燒結(jié)管模具的影響

　　(1)模具澆口尺寸大，收縮率減小;

　　(2)垂直澆口方向收縮率減小，平行澆口方向收縮率增大;

　　(3)遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率小。

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