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　　塑燒板除塵器是為適應粉體技術加工發(fā)展要求而研制的新一代除塵器。可廣泛應用于冶金、化工、建材、水泥等行業(yè)。對水、油、酸、堿及超細粉塵具有良好的除塵效果，是電除塵器和袋式除塵器所無法比擬的。下面小編為您介紹一下為什么越來越多的企業(yè)選擇它。

　　塑燒板除塵器的進風口是形成旋轉氣流的關鍵部位，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進風口的進口面積對除塵器有很大的影響。當進氣面積相對于氣缸截面較小時，進入除塵器的氣流切向速度較大，有利于除塵。筒體直徑是除塵設備基本的尺寸。旋轉氣流的切向速度與粉塵產(chǎn)生的離心力和氣缸直徑成反比。在相同切向速度下，氣缸直徑D越小，氣流的旋轉半徑越小，顆粒受到的離心力越大，粉塵顆粒越容易被捕獲。

　　因此，應適當選擇直徑較小的氣缸，但如果氣缸直徑太小，壁面離排氣管太近，顆粒容易逸出;如果氣缸直徑太小，容易造成堵塞，特別是對于粘性物質。當處理風量較大時，由于筒體直徑較小，含塵處理風量有限。幾個旋風分離器可以并聯(lián)運行。并聯(lián)運行處理的風量是每臺塑燒板除塵器的風量之和，電阻僅為一臺除塵器所承受的部分風量的電阻。然而，并行操作更復雜，需要更多的材料。氣體很容易在進口處堵塞，增加阻力。

　　并聯(lián)操作的次數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵設備筒體高度與錐筒高度之和。增加氣缸的總高度可以增加塑燒板除塵器內氣流的旋轉次數(shù)，增加粉塵氣流中粉塵與氣流分離的機會。但是，氣缸的總高度增加，外旋流向心力的徑向速度增加了一些細粉塵進入內旋流的機會，從而降低了除塵效率。一般來說，圓柱體的總高度是圓柱體直徑的4倍。對于錐形筒體，半徑減小，氣流切向速度增大，粉塵到外壁的距離減小。除塵效果優(yōu)于圓筒除塵。

　　以上就是小編今天為您分享的相關內容，相信看到以上的內容，您應該知道為什么越來越多的企業(yè)選擇塑燒板除塵器了吧。想了解更多關于塑燒板的相關知識，請關注我們，定期更新。

文章內容來源于塑燒板除塵器工作原理：http://www.klossal.com/